科力達智能裝備（山東）有限責任公司

       全自動(dòng)污泥干化設備生產(chǎn)廠(chǎng)家的原理是怎么樣的？這個(gè)要看你du是用什么方式進(jìn)行污泥干化了zhi。我這里介紹的是山東科力達污泥低溫干化機的原理。

       在全自動(dòng)污泥干化設備生產(chǎn)廠(chǎng)家過(guò)程中，采用除濕熱泵對空氣進(jìn)行加熱蒸發(fā)以達到污泥蒸發(fā)干化，采用熱風(fēng)循環(huán)對流，冷凝除濕烘干。

       對流熱風(fēng)循環(huán)：利用干燥熱空氣或者其他的介質(zhì)，污泥中的水分吸收空氣中的熱量蒸發(fā)到空氣中，濕熱空氣經(jīng)過(guò)冷凝除濕、熱回收從而達到干燥和節能的目的。

上述兩個(gè)過(guò)程的持續、交替進(jìn)行，基本反映了全自動(dòng)污泥干化設備生產(chǎn)廠(chǎng)家的機理。干燥是由表面水汽化和內部水擴散這兩個(gè)相輔相成、并行不悖的過(guò)程來(lái)完成的，一般來(lái)說(shuō)，水分的擴散速度隨著(zhù)污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著(zhù)污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴散速度主要由熱能推動(dòng)，對于熱對流系統來(lái)講，全自動(dòng)污泥干化設備生產(chǎn)廠(chǎng)家一般均采用并流工藝，多數工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的降低。對熱傳導系統來(lái)講，當污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。

山東科力達全自動(dòng)污泥干化設備生產(chǎn)廠(chǎng)家特點(diǎn)：

1.污泥干化設備耗能小，運行管理費用低，蒸發(fā)一噸水耗電量?jì)H為每小時(shí)60到80千瓦，而傳統的熱干化技術(shù)耗電為每小時(shí)800到1060千瓦。同時(shí)為國家節省了大量燃料的使用，使污染降到^低。

2.經(jīng)污泥干化設備干化后的污泥體積減少到原來(lái)的三分之一到五分之一。實(shí)現穩定化并保留其原有的再利用價(jià)值。

3.系統運行穩定、安全、灰塵產(chǎn)生量小、自動(dòng)化程度高、操作維護方便、使用壽命長(cháng)、系統透明度高，環(huán)境協(xié)調性好。

4.利用RDF技術(shù)，使處理后的污泥垃圾變廢為寶，真正實(shí)現可循環(huán)利用、可持續發(fā)展。

       首先，節約成本的要素是減少損失。在全自動(dòng)污泥干化設備生產(chǎn)廠(chǎng)家的污泥干燥過(guò)程中，有很多地方會(huì )發(fā)生損失，這就要求我們針對不同的損失原因進(jìn)行補救。例如，全自動(dòng)污泥干化設備生產(chǎn)廠(chǎng)家是連續運行的大型設備，長(cháng)期運行容易過(guò)熱。此時(shí)，使用水進(jìn)行冷卻是一種常見(jiàn)的方式，為了節約成本和防止資源浪費，我們可以重復使用冷卻水。

       第二點(diǎn)是污泥干燥機可以提高熱能的利用率，是降低污泥干燥成本的重要途徑。污泥干燥是通過(guò)傳熱實(shí)現的。在這個(gè)過(guò)程中，如果熱能利用率高，工作效率和產(chǎn)量將相應提高。因此，在污泥干燥機內設置合理的升降板，做好設備筒體的保溫工作，防止熱能損失，是節約污泥干燥成本的重要途徑。

       第三點(diǎn)是污泥烘干機配有安裝變頻器的設備，合理控制風(fēng)機的風(fēng)速，大大節約了公司的能耗和成本